¿Qué es Kinghelm¿Cuál es el proceso de fabricación del producto?

Proceso de estampado

· Selección de materiales::Seleccionamos metales de alta calidad como latón y bronce fosforoso, elegidos por su excelente conductividad, elasticidad y propiedades mecánicas para cumplir con los requisitos del producto.

· Diseño y Fabricación de MoldesNuestros ingenieros utilizan tecnología CAD/CAM avanzada para diseñar moldes de estampación precisos, seguido de un mecanizado de alta precisión para garantizar una precisión y calidad excepcionales.

· Estampado Conformado:Los materiales metálicos se colocan en el molde de la prensa de estampación, donde se aplica presión para darles forma a través de la deformación plástica, creando componentes como terminales de conectores y accesorios metálicos.

Proceso de Moldeo por Inyección

· Selección de materiales plásticosUtilizamos pellets de plástico con excelente aislamiento, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión, como PTFE y PPS, lo que garantiza que los productos cumplan con los estándares de rendimiento eléctrico y físico.

· Preparación del moldeSe crean moldes de inyección personalizados de alta precisión según las especificaciones del producto. El preprocesamiento, que incluye limpieza y precalentamiento, garantiza condiciones óptimas del molde para obtener resultados consistentes.

· Moldeo por inyecciónLos gránulos de plástico se funden y se inyectan a presión en la cavidad del molde. Tras enfriarse y solidificarse, la carcasa de plástico moldeada se retira del molde.

Proceso de galvanoplastia

· Pretratamiento:Las piezas metálicas estampadas se someten a procesos de limpieza para eliminar aceites, óxido y oxidación, garantizando una excelente adhesión entre el material base y el enchapado.

· galvanoplastia:Aplicamos técnicas de galvanoplastia (níquel, oro o plata) sumergiendo las piezas en un baño de galvanoplastia, donde se deposita una capa metálica densa y uniforme para mejorar la conductividad, la resistencia a la corrosión y la durabilidad.

· Postoperatorio:Después de la galvanoplastia, las piezas se limpian a fondo, se pasivan y se secan para eliminar cualquier electrolito restante y estabilizar la calidad del recubrimiento.

Procesamiento de mazos de cables

· El corte de hilo:Las máquinas cortadoras de cables automáticas cortan los cables a la longitud requerida con precisión.

· Engarzado terminal:Los extremos de los cables se engarzan de forma segura a los terminales mediante máquinas de engarce, lo que garantiza conexiones eléctricas fuertes.

· AsambleaLos cables crimpados se ensamblan con conectores, aislantes y carcasas. Se pueden utilizar máquinas dispensadoras de adhesivo para mejorar la fiabilidad y el sellado de las conexiones.

Proceso de prueba y calibración

· Test de rendimientoNuestros productos se someten a rigurosas pruebas eléctricas, mecánicas y ambientales utilizando equipos de última generación, que incluyen cámaras anecoicas de microondas, analizadores de red, osciloscopios de alta velocidad, cámaras de niebla salina y cabinas de prueba de temperatura y humedad.

· Calibración de señalLos productos de antena se ajustan en nuestros laboratorios para garantizar que cumplan con los estándares de transmisión y recepción de señales requeridos.

· Inspección visualUtilizamos sistemas de inspección visual automatizados, así como controles manuales, para identificar cualquier defecto, grieta o deformación en la superficie, garantizando que todos los productos cumplan con nuestros altos estándares de calidad.

Sobre Nosotros Kinghelm

Kinghelm?es un proveedor líder de componentes electrónicos de alta calidad, incluidos RoHS-obediente antenas, alambres, plug-ins, interruptores, y conectoresCon más de 17 años de experiencia, la empresa presta servicios a sectores como el automotriz, las telecomunicaciones, la automatización industrial, los dispositivos médicos y la electrónica de consumo. Kinghelm Es conocida por sus componentes duraderos y fiables que cumplen con los estándares internacionales y se utilizan en aplicaciones que van desde la energía renovable hasta los dispositivos IoT.