Nedir? KinghelmÜrün Üretim Süreci?

Damgalama Süreci

· Malzeme seçimi:Ürün gereksinimlerini karşılamak için mükemmel iletkenlik, elastikiyet ve mekanik özelliklere sahip pirinç ve fosfor bronz gibi yüksek kaliteli metalleri seçiyoruz.

· Kalıp Tasarımı ve İmalatı:Mühendislerimiz, olağanüstü doğruluk ve kaliteyi garantilemek için yüksek hassasiyetli işlemeyi takiben hassas damgalama kalıpları tasarlamak için gelişmiş CAD/CAM teknolojisini kullanırlar.

· Damgalama Şekillendirme: Metal malzemeler, pres kalıbına yerleştirilerek, plastik deformasyon yoluyla şekillendirilmek üzere basınç uygulanır ve konnektör terminalleri ve metal bağlantı parçaları gibi bileşenler oluşturulur.

Enjeksiyon Kalıplama Süreci

· Plastik Malzeme seçimi:PTFE ve PPS gibi üstün yalıtım, mekanik mukavemet ve korozyon direncine sahip plastik peletler kullanarak, ürünlerin hem elektriksel hem de fiziksel performans standartlarını karşılamasını sağlıyoruz.

· Kalıp Hazırlama: Ürün özelliklerine göre özel, yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıpları oluşturulur. Temizleme ve ön ısıtma dahil olmak üzere ön işleme, tutarlı sonuçlar için optimum kalıp koşullarını sağlar.

· Enjeksiyon: Plastik peletler eritilir ve basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir. Soğutulduktan ve katılaştırıldıktan sonra, kalıplanmış plastik muhafaza kalıptan çıkarılır.

Elektrokaplama Süreci

· Ön Tedavi:Damgalanmış metal parçalar, yağ, pas ve oksidasyondan arındırılmak üzere temizleme işlemlerinden geçirilir ve bu sayede taban malzemesi ile kaplama arasında mükemmel bir yapışma sağlanır.

· Elektroliz:Elektrokaplama tekniklerini (nikel, altın veya gümüş) parçaları bir elektrokaplama banyosuna daldırarak uygularız; burada iletkenliği, korozyon direncini ve dayanıklılığı artırmak için yoğun, homojen bir metal kaplama biriktirilir.

· Tedavi sonrası: Elektrokaplama işleminden sonra parçalar iyice temizlenir, pasifleştirilir ve kurutulur; böylece kalan elektrolitler temizlenir ve kaplamanın kalitesi sabitlenir.

Kablo Demeti İşleme

· Tel kesme: Otomatik tel kesme makineleri, kabloları hassas bir şekilde istenilen uzunluklara keser.

· Terminal Sıkma: Kablo uçları, kıvırma makineleri kullanılarak terminallere güvenli bir şekilde kıvrılır ve böylece güçlü elektrik bağlantıları sağlanır.

· Montaj: Kıvrımlı teller, konnektörler, yalıtkanlar ve muhafazalarla birleştirilir. Bağlantıların güvenilirliğini ve sızdırmazlığını artırmak için yapıştırıcı dağıtım makineleri kullanılabilir.

Test ve Kalibrasyon Süreci

· Performans testiÜrünlerimiz, mikrodalga yankısız odalar, ağ analizörleri, yüksek hızlı osiloskoplar, tuz püskürtme odaları ve sıcaklık/nem test kabinleri dahil olmak üzere son teknoloji ekipmanlar kullanılarak sıkı elektrik, mekanik ve çevresel testlerden geçirilir.

· Sinyal Kalibrasyonu:Anten ürünlerimiz, gerekli sinyal iletim ve alım standartlarını karşıladığından emin olmak için laboratuvarlarımızda ince ayar yapılır.

· Gözle Muayene:Ürünlerimizin yüksek kalite standartlarımıza uygun olduğundan emin olmak için, yüzey kusurlarını, çatlakları veya deformasyonları tespit etmek amacıyla otomatik görsel muayene sistemlerinin yanı sıra manuel kontroller de kullanıyoruz.

Hakkımızda Kinghelm

Kinghelm?yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin önde gelen bir tedarikçisidir, bunlara şunlar dahildir: RoHS-Uysal antenler, teller, eklentileri, anahtarları, ve konnektörleri17 yılı aşkın deneyimiyle otomotiv, telekomünikasyon, endüstriyel otomasyon, tıbbi cihazlar ve tüketici elektroniği gibi sektörlere hizmet vermektedir. Kinghelm yenilenebilir enerjiden IoT cihazlarına kadar birçok uygulamada kullanılan, uluslararası standartlara uygun, dayanıklı ve güvenilir bileşenleriyle tanınır.