کیا ہے Kinghelmکی مصنوعات کی تیاری کے عمل؟

مہر لگانے کا عمل

· مادی انتخاب: ہم پیتل اور فاسفر کانسی جیسی اعلیٰ معیار کی دھاتوں کا انتخاب کرتے ہیں، جنہیں مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ان کی بہترین چالکتا، لچک اور مکینیکل خصوصیات کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔

· مولڈ ڈیزائن اور فیبریکیشن: ہمارے انجینئرز درست اسٹیمپنگ مولڈز کو ڈیزائن کرنے کے لیے جدید CAD/CAM ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، اس کے بعد غیر معمولی درستگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ درستگی کی مشیننگ کی جاتی ہے۔

· مہر لگانا: دھاتی مواد کو سٹیمپنگ پریس مولڈ میں رکھا جاتا ہے، جہاں پلاسٹک کی خرابی کے ذریعے ان کی شکل دینے کے لیے دباؤ ڈالا جاتا ہے، جس سے کنیکٹر ٹرمینلز اور دھاتی فٹنگز جیسے اجزاء پیدا ہوتے ہیں۔

انجکشن مولڈنگ کا عمل

· پلاسٹک کے مواد کا انتخاب: ہم شاندار موصلیت، مکینیکل طاقت، اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ پلاسٹک کے چھرے استعمال کرتے ہیں، جیسے کہ PTFE اور PPS، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مصنوعات برقی اور جسمانی کارکردگی دونوں کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔

· سڑنا کی تیاری: اپنی مرضی کے مطابق، اعلی صحت سے متعلق انجکشن مولڈ مصنوعات کی وضاحتوں کی بنیاد پر بنائے جاتے ہیں۔ پری پروسیسنگ، بشمول صفائی اور پری ہیٹنگ، مسلسل نتائج کے لیے مولڈ کے بہترین حالات کو یقینی بناتی ہے۔

· انجکشن مولڈنگ: پلاسٹک کے چھروں کو پگھلا کر مولڈ گہا میں دباؤ کے تحت انجکشن لگایا جاتا ہے۔ ٹھنڈا اور ٹھوس ہونے کے بعد، مولڈ پلاسٹک ہاؤسنگ سڑنا سے ہٹا دیا جاتا ہے.

الیکٹروپلاٹنگ کا عمل

· پری علاج: اسٹیمپ شدہ دھاتی پرزے تیل، زنگ اور آکسیڈیشن کو دور کرنے کے لیے صفائی کے عمل سے گزرتے ہیں، جس سے بنیادی مواد اور پلیٹنگ کے درمیان بہترین چپکنے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

· الیکٹروپلٹنگ: ہم الیکٹروپلاٹنگ تکنیک (نکل، سونا، یا چاندی) کو الیکٹروپلاٹنگ غسل میں پرزوں کو ڈبو کر لاگو کرتے ہیں، جہاں چالکتا، سنکنرن مزاحمت، اور پائیداری کو بڑھانے کے لیے ایک گھنی، یکساں دھاتی کوٹنگ جمع کی جاتی ہے۔

· علاج کے بعد: الیکٹروپلٹنگ کے بعد، پرزوں کو اچھی طرح سے صاف کیا جاتا ہے، غیر فعال کیا جاتا ہے، اور خشک کیا جاتا ہے تاکہ کسی بھی باقی الیکٹرولائٹس کو ہٹایا جا سکے اور پلیٹنگ کے معیار کو مستحکم کیا جا سکے۔

وائر ہارنس پروسیسنگ

· وائر کا کاٹنا: خودکار تار کاٹنے والی مشینیں درستگی کے ساتھ کیبلز کو مطلوبہ لمبائی تک تراشتی ہیں۔

· ٹرمینل کرمپنگ: تار کے سروں کو کرمپنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے ٹرمینلز پر محفوظ طریقے سے کچل دیا جاتا ہے، مضبوط برقی رابطوں کو یقینی بناتے ہوئے

· اسمبلی: ٹوٹی ہوئی تاروں کو کنیکٹرز، انسولیٹر اور ہاؤسنگ کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ چپکنے والی ڈسپینسنگ مشینوں کا استعمال کنکشن کی وشوسنییتا اور سگ ماہی کو بڑھانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

جانچ اور انشانکن کا عمل

· کارکردگی کی جانچ: ہماری مصنوعات جدید ترین آلات کا استعمال کرتے ہوئے سخت برقی، مکینیکل اور ماحولیاتی جانچ سے گزرتی ہیں، بشمول مائیکرو ویو اینیکوک چیمبرز، نیٹ ورک اینالائزرز، تیز رفتار آسیلوسکوپس، نمک اسپرے چیمبرز، اور درجہ حرارت/ہمیڈیٹی ٹیسٹ کیبنٹ۔

· سگنل کیلیبریشن: اینٹینا کی مصنوعات کو ہماری لیبز میں اچھی طرح سے بنایا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ سگنل کی ترسیل اور استقبالیہ کے مطلوبہ معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

· بصری معائنہ: ہم سطحی نقائص، دراڑیں یا خرابی کی نشاندہی کرنے کے لیے خودکار بصری معائنہ کے نظام کے ساتھ ساتھ دستی جانچ کا استعمال کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تمام پروڈکٹس ہمارے اعلیٰ معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔

اس بارے میں Kinghelm

Kinghelm?اعلی معیار کے الیکٹرانک پرزوں کا ایک سرکردہ فراہم کنندہ ہے، بشمول RoHS-شکایت ینٹینا, تاروں, پلگ ان, سوئچ، اور کنیکٹر. 17 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، کمپنی آٹوموٹیو، ٹیلی کمیونیکیشن، صنعتی آٹومیشن، طبی آلات، اور کنزیومر الیکٹرانکس سمیت صنعتوں کو خدمات فراہم کرتی ہے۔ Kinghelm اپنے پائیدار، قابل اعتماد اجزاء کے لیے جانا جاتا ہے جو بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتے ہیں اور قابل تجدید توانائی سے لے کر IoT آلات تک کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔