Cosa è KinghelmQual è il processo di produzione del prodotto?

Processo di stampaggio

· Selezione del materiale: Selezioniamo metalli di alta qualità, come ottone e bronzo fosforoso, scelti per la loro eccellente conduttività, elasticità e proprietà meccaniche per soddisfare i requisiti del prodotto.

· Progettazione e fabbricazione di stampi:I nostri ingegneri utilizzano la tecnologia CAD/CAM avanzata per progettare stampi di stampaggio precisi, seguiti da lavorazioni meccaniche ad alta precisione per garantire accuratezza e qualità eccezionali.

· Stampaggio Formatura:I materiali metallici vengono posizionati nello stampo della pressa per stampaggio, dove viene applicata una pressione per modellarli tramite deformazione plastica, creando componenti come terminali di connettori e raccordi metallici.

Processo di stampaggio a iniezione

· Selezione del materiale plastico: Utilizziamo pellet di plastica con eccellenti caratteristiche di isolamento, resistenza meccanica e resistenza alla corrosione, come PTFE e PPS, garantendo che i prodotti soddisfino gli standard di prestazioni sia elettriche che fisiche.

· Preparazione dello stampo: Stampi a iniezione personalizzati e ad alta precisione vengono creati in base alle specifiche del prodotto. La pre-elaborazione, inclusa la pulizia e il preriscaldamento, garantisce condizioni ottimali dello stampo per risultati coerenti.

· Stampaggio a iniezione: I pellet di plastica vengono fusi e iniettati sotto pressione nella cavità dello stampo. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, l'alloggiamento in plastica stampato viene rimosso dallo stampo.

Processo di galvanica

· Pretrattamento: Le parti metalliche stampate vengono sottoposte a processi di pulizia per rimuovere oli, ruggine e ossidazione, garantendo un'aderenza eccellente tra il materiale di base e la placcatura.

· Galvanotecnica: Applichiamo tecniche di galvanica (nichel, oro o argento) immergendo i pezzi in un bagno galvanico, dove viene depositato uno strato metallico denso e uniforme per migliorare la conduttività, la resistenza alla corrosione e la durata.

· Post trattamento:Dopo la galvanica, i pezzi vengono accuratamente puliti, passivati e asciugati per rimuovere eventuali elettroliti residui e stabilizzare la qualità della placcatura.

Elaborazione del cablaggio

· Taglio del filo: Le macchine tagliafili automatiche tagliano i cavi con precisione alla lunghezza desiderata.

· Crimpatura dei terminali: Le estremità dei fili vengono saldamente crimpate ai terminali mediante macchine crimpatrici, garantendo connessioni elettriche resistenti.

· montaggio: I fili crimpati vengono assemblati con connettori, isolanti e alloggiamenti. È possibile utilizzare macchine erogatrici di adesivo per migliorare l'affidabilità e la tenuta delle connessioni.

Processo di test e calibrazione

· Test di Performance:I nostri prodotti vengono sottoposti a rigorosi test elettrici, meccanici e ambientali utilizzando apparecchiature all'avanguardia, tra cui camere anecoiche a microonde, analizzatori di rete, oscilloscopi ad alta velocità, camere a nebbia salina e cabine per test di temperatura/umidità.

· Calibrazione del segnale: I prodotti delle antenne vengono perfezionati nei nostri laboratori per garantire che soddisfino gli standard richiesti in materia di trasmissione e ricezione del segnale.

· Ispezione visuale: Utilizziamo sistemi di ispezione visiva automatizzati, nonché controlli manuali, per identificare eventuali difetti superficiali, crepe o deformazioni, garantendo che tutti i prodotti soddisfino i nostri elevati standard qualitativi.

Chi siamo Kinghelm

Kinghelm?è un fornitore leader di componenti elettronici di alta qualità, tra cui RoHS-conforme antenne, fili, i plug-in, interruttorie connettoriCon oltre 17 anni di esperienza, l'azienda serve settori quali automotive, telecomunicazioni, automazione industriale, dispositivi medici ed elettronica di consumo. Kinghelm è nota per i suoi componenti durevoli e affidabili che soddisfano gli standard internazionali e sono utilizzati in applicazioni che spaziano dalle energie rinnovabili ai dispositivi IoT.