چه شده است Kinghelmفرآیند تولید محصول؟

فرآیند مهر زنی

· انتخاب مواد: ما فلزات با کیفیت بالا مانند برنج و فسفر برنز را انتخاب می کنیم که به دلیل رسانایی عالی، خاصیت ارتجاعی و خواص مکانیکی آنها برای برآوردن نیازهای محصول انتخاب شده اند.

· طراحی و ساخت قالب: مهندسین ما از فناوری پیشرفته CAD/CAM برای طراحی قالبهای مهر زنی دقیق و به دنبال آن ماشینکاری با دقت بالا برای اطمینان از دقت و کیفیت استثنایی استفاده میکنند.

· شکل دهی مهر زنیمواد فلزی در قالب پرس مهر زنی قرار میگیرند، جایی که فشار برای شکل دادن آنها از طریق تغییر شکل پلاستیک اعمال میشود و اجزایی مانند ترمینالهای رابط و اتصالات فلزی ایجاد میشوند.

فرآیند قالب گیری تزریقی

· انتخاب مواد پلاستیکی: ما از گلولههای پلاستیکی با عایق، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی برجسته مانند PTFE و PPS استفاده میکنیم و اطمینان حاصل میکنیم که محصولات با استانداردهای عملکرد الکتریکی و فیزیکی مطابقت دارند.

· آماده سازی قالب: قالب های تزریق سفارشی و با دقت بالا بر اساس مشخصات محصول ایجاد می شوند. پیش پردازش، از جمله تمیز کردن و پیش گرم کردن، شرایط بهینه قالب را برای نتایج ثابت تضمین می کند.

· قالب گیری تزریقی: گلوله های پلاستیکی ذوب شده و تحت فشار به داخل حفره قالب تزریق می شوند. پس از سرد شدن و جامد شدن، محفظه پلاستیکی قالب گیری شده از قالب خارج می شود.

فرآیند آبکاری

· پیش فرآوری: قطعات فلزی مهر شده تحت فرآیندهای تمیز کردن قرار می گیرند تا روغن ها، زنگ زدگی و اکسیداسیون از بین بروند و از چسبندگی عالی بین مواد پایه و آبکاری اطمینان حاصل شود.

· الکتریکی: ما تکنیک های آبکاری (نیکل، طلا یا نقره) را با غوطه ور کردن قطعات در حمام آبکاری اعمال می کنیم، جایی که یک پوشش فلزی متراکم و یکنواخت برای افزایش رسانایی، مقاومت در برابر خوردگی و دوام قرار می گیرد.

· بعد از درمان: پس از آبکاری، قطعات کاملاً تمیز، غیرفعال و خشک میشوند تا الکترولیتهای باقیمانده حذف شوند و کیفیت آبکاری تثبیت شود.

پردازش مهار سیم

· برش سیم: دستگاه های سیم برش اتوماتیک کابل ها را به طول های مورد نیاز با دقت برش می دهند.

· چین دار ترمینال: انتهای سیم ها با استفاده از ماشین های چین دار به طور ایمن به پایانه ها بسته می شوند و اتصالات الکتریکی قوی را تضمین می کنند.

· مجلسسیمهای پرسشده به همراه رابطها، عایقها و محفظهها مونتاژ میشوند. برای افزایش قابلیت اطمینان و آببندی اتصالات، میتوان از دستگاههای توزیع چسب استفاده کرد.

فرآیند تست و کالیبراسیون

· ازمایش عملکرد: محصولات ما با استفاده از تجهیزات پیشرفته از جمله محفظه های آنکوئیک مایکروویو، آنالایزرهای شبکه، اسیلوسکوپ های پرسرعت، محفظه های اسپری نمک و کابینت های تست دما/رطوبت تحت آزمایش های دقیق الکتریکی، مکانیکی و محیطی قرار می گیرند.

· کالیبراسیون سیگنال: محصولات آنتن در آزمایشگاه های ما به خوبی تنظیم می شوند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای لازم برای انتقال و دریافت سیگنال را برآورده می کنند.

· بازرسی بصری: ما از سیستمهای بازرسی بصری خودکار و همچنین بررسیهای دستی برای شناسایی هرگونه نقص سطح، ترک یا تغییر شکل استفاده میکنیم و اطمینان حاصل میکنیم که همه محصولات با استانداردهای با کیفیت ما مطابقت دارند.

درباره ی ما Kinghelm

Kinghelm?ارائه دهنده پیشرو در قطعات الکترونیکی با کیفیت بالا، از جمله سازگار با استاندارد RoHS-سازگار آنتن های, سیم, پلاگین, سوئیچ هاو اتصال دهنده هااین شرکت با بیش از ۱۷ سال سابقه، به صنایعی از جمله خودرو، مخابرات، اتوماسیون صنعتی، تجهیزات پزشکی و لوازم الکترونیکی مصرفی خدمات ارائه میدهد. Kinghelm به خاطر اجزای بادوام و قابل اعتماد خود که مطابق با استانداردهای بینالمللی هستند و در کاربردهایی از انرژیهای تجدیدپذیر گرفته تا دستگاههای اینترنت اشیا استفاده میشوند، شناخته شده است.