Là gì KinghelmQuy trình sản xuất sản phẩm của?

Quá trình dập

· Lựa chọn vật liệu:Chúng tôi lựa chọn các kim loại chất lượng cao như đồng thau và đồng phốt pho vì độ dẫn điện, độ đàn hồi và tính chất cơ học tuyệt vời để đáp ứng các yêu cầu về sản phẩm.

· Thiết kế và chế tạo khuôn mẫu:Các kỹ sư của chúng tôi sử dụng công nghệ CAD/CAM tiên tiến để thiết kế khuôn dập chính xác, sau đó là gia công có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác và chất lượng vượt trội.

· Dập khuôn:Vật liệu kim loại được đặt trong khuôn ép dập, tại đó áp suất được tạo ra để định hình chúng thông qua biến dạng dẻo, tạo ra các thành phần như đầu nối và phụ kiện kim loại.

Quá trình ép phun

· Lựa chọn vật liệu nhựa:Chúng tôi sử dụng hạt nhựa có khả năng cách điện, độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn vượt trội như PTFE và PPS, đảm bảo sản phẩm đáp ứng cả tiêu chuẩn về hiệu suất điện và vật lý.

· Chuẩn bị khuôn: Khuôn ép phun tùy chỉnh, có độ chính xác cao được tạo ra dựa trên thông số kỹ thuật của sản phẩm. Xử lý trước, bao gồm làm sạch và gia nhiệt trước, đảm bảo điều kiện khuôn tối ưu cho kết quả nhất quán.

· injection Molding: Các viên nhựa được nấu chảy và phun dưới áp suất vào khoang khuôn. Sau khi làm nguội và đông đặc, vỏ nhựa đúc được lấy ra khỏi khuôn.

Quá trình mạ điện

· Điều trị trước:Các bộ phận kim loại dập phải trải qua quá trình làm sạch để loại bỏ dầu, rỉ sét và oxy hóa, đảm bảo độ bám dính tuyệt vời giữa vật liệu nền và lớp mạ.

· Mạ điện:Chúng tôi áp dụng các kỹ thuật mạ điện (niken, vàng hoặc bạc) bằng cách nhúng các bộ phận vào bể mạ điện, tại đó một lớp phủ kim loại dày đặc, đồng nhất sẽ được lắng đọng để tăng khả năng dẫn điện, khả năng chống ăn mòn và độ bền.

· Sau điều trị:Sau khi mạ điện, các bộ phận được làm sạch kỹ lưỡng, thụ động hóa và sấy khô để loại bỏ bất kỳ chất điện phân nào còn sót lại và ổn định chất lượng mạ.

Xử lý khai thác dây

· Cắt dây: Máy cắt dây tự động cắt cáp theo độ dài cần thiết một cách chính xác.

· Thiết bị đầu cuối Crimping:Các đầu dây được uốn chặt vào các đầu cực bằng máy uốn, đảm bảo kết nối điện chắc chắn.

· Lắp ráp: Dây uốn được lắp ráp với các đầu nối, lớp cách điện và vỏ bọc. Có thể sử dụng máy phun keo để tăng độ tin cậy và độ kín của các kết nối.

Quy trình kiểm tra và hiệu chuẩn

· Kiểm tra năng suất:Sản phẩm của chúng tôi trải qua quá trình thử nghiệm điện, cơ và môi trường nghiêm ngặt bằng thiết bị hiện đại, bao gồm buồng cách âm vi sóng, máy phân tích mạng, máy hiện sóng tốc độ cao, buồng phun muối và tủ thử nhiệt độ/độ ẩm.

· Hiệu chuẩn tín hiệu:Các sản phẩm ăng-ten được tinh chỉnh trong phòng thí nghiệm của chúng tôi để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn truyền và thu tín hiệu cần thiết.

· Kiểm tra trực quan:Chúng tôi sử dụng hệ thống kiểm tra trực quan tự động cũng như kiểm tra thủ công để xác định mọi khuyết tật, vết nứt hoặc biến dạng bề mặt, đảm bảo tất cả sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao của chúng tôi.

Giới thiệu Kinghelm

Kinghelm?là nhà cung cấp hàng đầu các linh kiện điện tử chất lượng cao, bao gồm RoHS-tuân thủ ăng ten, Dây điện, bổ sung, các thiết bị chuyển mạchvà kết nối. Với hơn 17 năm kinh nghiệm, công ty phục vụ nhiều ngành công nghiệp bao gồm ô tô, viễn thông, tự động hóa công nghiệp, thiết bị y tế và điện tử tiêu dùng. Kinghelm được biết đến với các linh kiện bền bỉ, đáng tin cậy, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và được sử dụng trong nhiều ứng dụng từ năng lượng tái tạo đến thiết bị IoT.