Что такое KinghelmПроизводственный процесс продукции?

Процесс штамповки

· Выбор материала:: Мы выбираем высококачественные металлы, такие как латунь и фосфористая бронза, которые выбирают за их превосходную проводимость, эластичность и механические свойства, соответствующие требованиям к продукции.

· Проектирование и изготовление пресс-форм: Наши инженеры используют передовые технологии CAD/CAM для проектирования точных штамповочных форм, после чего выполняют высокоточную механическую обработку, обеспечивающую исключительную точность и качество.

· Штамповка формовка: Металлические материалы помещаются в штамповочную пресс-форму, где под давлением им придается форма посредством пластической деформации, в результате чего создаются такие компоненты, как клеммы разъемов и металлические фитинги.

Процесс литья под давлением

· Выбор пластикового материала: Мы используем пластиковые гранулы с превосходной изоляцией, механической прочностью и коррозионной стойкостью, такие как ПТФЭ и ПФС, гарантируя соответствие продукции стандартам как электрических, так и физических характеристик.

· Подготовка пресс-формы: Индивидуальные, высокоточные литьевые формы создаются на основе спецификаций продукта. Предварительная обработка, включая очистку и предварительный нагрев, обеспечивает оптимальные условия для формования для получения стабильных результатов.

· Литье под давлением: Пластиковые гранулы расплавляются и впрыскиваются под давлением в полость формы. После охлаждения и затвердевания формованный пластиковый корпус извлекается из формы.

Процесс гальваники

· Предварительная обработка: Штампованные металлические детали проходят процессы очистки для удаления масел, ржавчины и окисления, что обеспечивает отличную адгезию между основным материалом и покрытием.

· гальванопокрытие: Мы применяем методы гальванопокрытия (никель, золото или серебро), погружая детали в гальваническую ванну, где осаждается плотное, равномерное металлическое покрытие, повышающее проводимость, коррозионную стойкость и долговечность.

· Лечение после: После гальванопокрытия детали тщательно очищаются, пассивируются и сушатся для удаления остатков электролита и стабилизации качества покрытия.

Обработка жгута проводов

· Проволока для резки: Автоматические машины для резки проволоки с точностью обрезают кабели до необходимой длины.

· Терминал опрессовки: Концы проводов надежно обжимаются на клеммах с помощью обжимных машин, что обеспечивает прочное электрическое соединение.

· сборка: Обжатые провода собраны с соединителями, изоляторами и корпусами. Для повышения надежности и герметизации соединений могут использоваться клеенаносящие машины.

Процесс тестирования и калибровки

· Тестирование производительности: Наша продукция проходит строгие электрические, механические и экологические испытания с использованием самого современного оборудования, включая микроволновые безэховые камеры, сетевые анализаторы, высокоскоростные осциллографы, камеры солевого тумана и испытательные шкафы для измерения температуры и влажности.

· Калибровка сигнала: Антенные изделия проходят тонкую настройку в наших лабораториях, чтобы гарантировать их соответствие требуемым стандартам передачи и приема сигнала.

· Визуальный осмотр: Мы используем автоматизированные системы визуального контроля, а также ручные проверки для выявления любых дефектов поверхности, трещин или деформаций, гарантируя, что вся продукция соответствует нашим высоким стандартам качества.

О нас Kinghelm

Kinghelm?является ведущим поставщиком высококачественных электронных компонентов, в том числе RoHS-совместимый антенны, Провода, Плагины, переключатели и разъемы. Обладая более чем 17-летним опытом работы, компания обслуживает такие отрасли, как автомобилестроение, телекоммуникации, промышленная автоматизация, медицинское оборудование и бытовая электроника. Kinghelm известна своими прочными и надежными компонентами, которые соответствуют международным стандартам и используются в различных областях: от возобновляемых источников энергии до устройств Интернета вещей.