什麼是 Kinghelm的產品製造流程？

沖壓工藝

· 材料選擇：我們選用黃銅、磷青銅等優質金屬，因其具有優異的導電性、彈性和機械性能，能夠滿足產品要求。

· 模具設計與製造：我們的工程師利用先進的 CAD/CAM 技術設計精密的沖壓模具，然後進行高精度加工，以確保卓越的精度和品質。

· 沖壓成型：將金屬材料放入沖壓模具中，透過施加壓力使其塑性變形成型，從而形成連接器端子、金屬配件等零件。

注塑成型工藝

· 塑膠材質選擇：我們使用具有出色絕緣性、機械強度和耐腐蝕性的塑膠顆粒，例如 PTFE 和 PPS，確保產品符合電氣和物理性能標準。

· 模具準備：依產品規格訂製高精度射出成型模具。預處理（包括清潔和預熱）可確保最佳模具條件以獲得一致的結果。

· 注射成型：塑膠顆粒熔化並在壓力下注入模腔。冷卻固化後，將成型的塑膠外殼從模具中取出。

電鍍工藝

· 預處理：沖壓金屬零件經過清洗過程，去除油、鏽和氧化物，確保基材和鍍層之間的優異附著力。

· 電鍍：我們採用電鍍技術（鎳、金或銀），將零件浸入電鍍槽中，沉積緻密、均勻的金屬塗層，以增強導電性、耐腐蝕性和耐用性。

· 後處理：電鍍後，將零件徹底清潔、鈍化和乾燥，以去除任何殘留的電解質並穩定電鍍品質。

線束加工

· 線切割：自動剪線機可以精確地將電纜修剪至所需的長度。

· 端子壓接：使用壓接機將電線末端牢固地壓接到端子上，確保牢固的電氣連接。

· 裝配：壓接後的電線與連接器、絕緣體和外殼組裝在一起。可使用點膠機來增強連接的可靠性和密封性。

測試和校準過程

· 性能測試：我們的產品採用最先進的設備進行嚴格的電氣、機械和環境測試，包括微波消音室、網路分析儀、高速示波器、鹽霧室和溫度/濕度測試櫃。

· 訊號校準：天線產品在我們的實驗室中經過微調，以確保它們符合所需的訊號傳輸和接收標準。

· 視力檢查：我們使用自動視覺檢測系統以及人工檢查來識別任何表面缺陷、裂縫或變形，確保所有產品都符合我們的高品質標準。

關於我們 Kinghelm

Kinghelm?是高品質電子元件的領先供應商，包括 RoHS指令- 合規 天線, 線, 插件, 開關以及 連接器。該公司擁有超過 17 年的經驗，服務於汽車、電信、工業自動化、醫療設備和消費性電子等行業。 Kinghelm 以其符合國際標準的耐用、可靠的組件而聞名，並用於從再生能源到物聯網設備等應用領域。